Hvad er PCB?
PCB refererer til Printed Circuit Board, som er bæreren for elektrisk forbindelse af elektroniske komponenter og kernedelen af alle elektroniske produkter. PCB er også kendt som PWB (Printed Wire Board).
Hvilke typer PCB-materialer kan skæres med laserskærere?
De typer af PCB-materialer, der kan skæres med en præcisionslaserskærer, omfatter metalbaserede printplader, papirbaserede printplader, epoxy glasfiber printplader, kompositsubstrat printplader, specielle substrat printplader og andre substrater materialer.
Papir PCB'er
Denne type printplade er lavet af fiberpapir som et forstærkende materiale, gennemblødt i en harpiksopløsning (phenolharpiks, epoxyharpiks) og tørret, derefter belagt med en limbelagt elektrolytisk kobberfolie og presset under høj temperatur og højt tryk . Ifølge de amerikanske ASTM/NEMA-standarder er de vigtigste sorter FR-1, FR-2, FR-3 (ovenstående er flammehæmmende XPC, XXXPC (ovenstående er ikke-flammehæmmende). De mest almindeligt anvendte og store- skalaproduktion er FR-1 og XPC printkort.
PCB i glasfiber
Denne type printkort bruger epoxy eller modificeret epoxyharpiks som klæbemidlets basismateriale og glasfiberstof som forstærkningsmateriale. Det er i øjeblikket det største printkort i verden og den mest brugte type printkort. I ASTM/NEMA-standarden er der fire modeller af epoxyfiberdug: G10 (ikke-flammehæmmende), FR-4 (flammehæmmende). G11 (bevar varmestyrken, ikke flammehæmmende), FR-5 (bevar varmestyrken, flammehæmmende). Faktisk falder ikke-flammehæmmende produkter år for år, og FR-4 tegner sig for langt størstedelen.
Sammensatte PCB'er
Denne type printkort er baseret på brugen af forskellige forstærkningsmaterialer til at danne basismaterialet og kernematerialet. De anvendte kobberbeklædte laminatsubstrater er hovedsageligt CEM-serier, blandt hvilke CEM-1 og CEM-3 er de mest repræsentative. CEM-1 basisstof er glasfiberdug, kernemateriale er papir, harpiks er epoxy, flammehæmmende. CEM-3 basisstof er glasfiberklud, kernemateriale er glasfiberpapir, harpiks er epoxy, flammehæmmende. De grundlæggende egenskaber ved det sammensatte bundtrykkort svarer til FR-4, men omkostningerne er lavere, og bearbejdningsydelsen er bedre end FR-4.
Metal PCB'er
Metalsubstrater (aluminiumbase, kobberbase, jernbase eller Invar-stål) kan laves til enkelt-, dobbelt-, flerlags metalprintkort eller metalkerne printkort i henhold til deres egenskaber og anvendelser.
Hvad bruges PCB til?
PCB (printet kredsløb) bruges i forbrugerelektronik, industrielt udstyr, medicinsk udstyr, brandudstyr, sikkerheds- og sikkerhedsudstyr, telekommunikationsudstyr, LED'er, bilkomponenter, maritime applikationer, rumfartskomponenter, forsvars- og militærapplikationer, samt mange andre applikationer. I applikationer med høje sikkerhedskrav skal PCB opfylde høje kvalitetsstandarder, så vi skal tage alle detaljer i PCB-produktionsprocessen alvorligt.
Hvordan fungerer en laserskærer på PCB'er?
Først og fremmest er skæring af PCB med laser forskellig fra skæring med maskiner såsom fræsning eller stempling. Laserskæring vil ikke efterlade støv på PCB'en, så det vil ikke påvirke den senere brug, og den mekaniske belastning og termiske spænding introduceret af laseren til komponenterne er ubetydelig, og skæreprocessen er ret skånsom.
Derudover kan laserteknologi opfylde krav til renlighed. Folk kan producere PCB med høj renhed og høj kvalitet gennem STYLECNCs laserskæringsteknologi til at behandle grundmaterialet uden forkulning og misfarvning. For at forhindre fejl i skæreprocessen har STYLECNC desuden lavet relaterede designs i sine produkter for at forhindre dem. Derfor kan brugerne opnå ekstremt høje udbytte i produktionen.
Faktisk kan man bare ved at justere parametrene bruge det samme laserskæreværktøj til at behandle forskellige materialer, såsom standardapplikationer (såsom FR4 eller keramik), isolerede metalsubstrater (IMS) og system-in-packages (SIP). Denne fleksibilitet gør det muligt at anvende PCB'er i forskellige scenarier, såsom køle- eller varmesystemer til motorer, chassissensorer.
I udformningen af printkortet er der ingen begrænsninger på kontur, radius, etiket eller andre aspekter. Gennem fuldcirkelskæring kan printet placeres direkte på bordet, hvilket i høj grad forbedrer effektiviteten af pladsforbruget. Skæring af PCB'er med en laser sparer mere end 30 % materiale sammenlignet med mekaniske skæreteknikker. Dette hjælper ikke kun med at reducere omkostningerne ved at producere specifikke PCB'er, men hjælper også med at opbygge et venligt økologisk miljø.
STYLECNCs laserskæringssystemer kan nemt integreres med eksisterende Manufacturing Execution Systems (MES). Det avancerede lasersystem sikrer stabiliteten af betjeningsprocessen, mens systemets automatiske funktion også forenkler betjeningsprocessen. Takket være den integrerede laserkildes højere effekt er nutidens lasermaskiner fuldt ud sammenlignelige med mekaniske systemer med hensyn til skærehastighed.
Desuden er driftsomkostningerne for lasersystemet lave, da der ikke er nogen sliddele som f.eks. fræsehoveder. Udgifterne til reservedele og den deraf følgende nedetid kan således undgås.
Hvilke typer laserskærere bruges til PCB-fremstilling?
Der er tre mest almindelige typer af PCB-laserskærere i verden. Du kan træffe det rigtige valg i henhold til dine PCB-fremstillingsvirksomhedsbehov.
CO2-laserskærere til for Custom PCB-prototype
En CO2 laserskæremaskine bruges til at skære PCB'er lavet af ikke-metalmaterialer, såsom papir, glasfiber og nogle kompositmaterialer. CO2 laser PCB skærere er prissat fra $3.000 til $12.000 baseret på forskellige funktioner.
Fiberlaserskæremaskine til for brugerdefineret PCB-prototype
En fiberlaserskærer bruges til at skære PCB'er lavet af metalmaterialer, såsom aluminium, kobber, jern og Invar stål.